筒倉的使用歷史是很早的，這些年我們一直在不斷的創新和提高筒倉的性能。筒倉或圓庫的結構材質一般為鐵皮或者不銹鋼，內壁涂環氧樹脂涂料的鐵皮、鋁材、或塑膠，只要其隔熱不良，或無保溫設施，則在其內部會發生凝結水。對大多數原料而言，只要有稍許的額外水份出現，就會導致結塊。譬如取些很乾燥的面粉，加入一些水，結果不是濕面粉，而是面團。有些原料具有吸濕性，且易結塊，因之其流動性并不穩定，筒倉頂部的原料比底部錐形部份的料易於流動。十公尺高的垂直壓力，自然造成使底下的原料易於固結，架橋的環境，終於導致流動不易的問題。為了促使原料流動所增設的設施，往往也帶來架橋及固結的現象。在許多散裝筒倉，震動器不僅促使原動，同時也將原料搗實。許多變數，諸如收料時原料的狀況，儲存時間的長短，溫度，濕度，水份含量，原料含油量及作業人員的管理形態等等，各因素加在一起，會使錐形底的設計變成難以接受。這也就是傳統筒倉底部漏斗處常有大錘敲擊的痕跡。散裝筒倉及圓庫需要仔細的工程設計及結構。依我作為一個生產經理的經驗，在食品包裝作業時，當散裝供料在10條包裝機械上被切斷時，生產馬上停止。原料的流動不順，即使只是短暫的停止，亦會導致包裝重量不足，造成大量浪費以及生產上的損失。某些情況下，使工廠暫停生產，員工無所事事，而你仍需付他一日的薪水。不管是對於食品或是飼料，確保散裝系統的設計適用，保養良好，使物流順暢，對加工而言都是非常重要的。  高價的傳統設計傳統漏斗底的圓庫，在按裝場地上，需要有更周延的準備，通常包含土壤測試，以計算基礎所需的大小及型式。一座強有力且穩固的基礎，以便支撐圓庫及其內容物的集中負荷。七十公噸或更大重量，或許只由四支柱腳支撐，或許由圓庫底部周邊窄小的凸緣所支撐。其所承受的壓力范圍，可以達到每平方公分幾千公斤，而一般裝液體的容器，其底部所承受的壓力只是每平方公分幾十公斤，這只因為裝液體的桶子底部都平貼著基礎，受力很平均。  
      傳統的漏斗型圓庫，為了經濟的理由，便造成高聳的式樣，通常若直徑為3.5到6.0公尺，則高度一般為7.0到12公尺，高度至少為直徑的兩倍。這種設計最為經濟，因為可以減少漏斗部份的大小。圓庫錐形部的上緣直徑為6公尺，其高度約為7.6公尺。然而在這種高度下，漏斗部份的儲存能力仍然很小。圓庫愈高，愈危險，一方面較易崩壞，保養工人也需冒險在高處作業，同時有雷擊的危險。靠造頂部有架橋現象的原料，突然崩裂往下掉時，圓庫可能產生并裂。堵塞的原料因重力自由落下，其下所產生的空氣壓力可能將鉚釘或焊接所結合的地方爆裂。而掉落原料的上方也可能產生局部真空，造成內爆裂的情形。於地震帶建造圓庫更要特別留意。地區性的建筑法規可能會限制建物高度或其他設計的特色。     
  另外仗傳統漏斗式谷倉造價偏高的因素，是為了使原料易流動，在底部所設置活動的卸料設施。當錐頂的直徑加大時，造價也加高。或許有許多其他的理由，大部份儲存散裝谷粉的筒倉，其設計高度通    常在3.5到6.0公尺之間。對於散裝儲存系統，錐形部份所儲存的谷物應為整只谷倉儲存能力的百分之五，或更少，假如乾原料的流動像水一樣。公司網址：www.www.dztqd.net